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注射模设计中的几个基本问题

日期:2021-09-04阅读:1242
摘要:你真的要解决注射成型问题吗???你对此了解多少??现在,天津注塑专业人士希望您分析1采取模注射成型1些基本要求。希望它能帮到你。

     你真的要解决注射成型问题吗???你对此了解多少??现在,天津注塑专业人士希望您分析1采取模注射成型1些基本要求。希望它能帮到你。

1、 开式方向和分型线:在每种注塑产品的设计之初,模具开口的方向和分型线必须确定,确保将核心滑块机构最小化,消除分型线对外观的影响。1、 在确定模具的方向之后,,产品必须加强肌腱、捕捉 、胀形等结构的设计尽可能符合开模的方向,为了避免抽芯,缝纫应减少,延长模具寿命。2、 在确定模具的方向之后,,可以选择适当的分数配置文件,避免模具开口方向的反向扣,改善外观和性能。二 、脱模边坡:1 、适当的脱模坡度可以避免产品的拔出(花环)。需要获得光滑表面的脱模坡度≥0.5度,细皮颗粒的表面大于细皮颗粒的表面1度,粗糙的表面比粗糙的表面大1.5度。2 、适当的脱模坡度可以避免产品顶部的损坏,就像上面的白色、顶变形、使破裂 。3、 深孔结构产品设计中的几个问题,外表面坡度尽可能大,内表面坡度越大,确保模具芯在注射成型过程中不发生偏差,得到了产品的均匀壁厚,确保产品开启时材料的强度。三、产品的壁厚:1 、有各种各样的塑料1固定壁厚范围,相同0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,会导致冷却时间太长,有一些问题,如缩进,应考虑改变产品结构。2 、不均匀的壁厚会导致表面收缩。3 、不均匀的壁厚会导致气孔和焊接痕迹。四、去骨肉片 :1、 太小的鱼片可能会导致产品的压力集中,破解产品。2、骨片太小了 会引起模腔内的应力集中,引起空腔开裂。3、 建立合理的骨肉切片 ,改进了模具的加工工艺,如果你能直接使用这个腔,R铣刀,避免低效的电气处理。4 、不同的骨头肉 可能导致分隔线移动,应根据实际情况选择不同的骨肉片 或者一个清晰的角度。天津模具注射成型,希望它能帮到你。