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注射成型零件的要求是什么??

日期:2021-06-21阅读:945
摘要:现在,塑料制品在日常生活中的应用越来越广泛,模具注射成型的选择,对于塑料行业来说,,取得良好的经济效益是非常重要的,如此,模具设计人员必须了解模具材料的基本要求,选择合适的材料。塑料模具的硬度通常在50-60HRC采取,热疗法 模具应具有足够的表面硬度,确保模具有足够的刚度。
现在,塑料制品在日常生活中的应用越来越广泛,模具注射成型的选择,对于塑料行业来说,,取得良好的经济效益是非常重要的,如此,模具设计人员必须了解模具材料的基本要求,选择合适的材料。塑料模具的硬度通常在50-60HRC采取,热疗法 模具应具有足够的表面硬度,确保模具有足够的刚度。由于工作中塑料的填充和流动,模具必须承受很大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定性,确保模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理 硬度,如此,提高模具硬度有利于提高模具的耐磨性。

注塑模具零件除了正确的几何,高维精度低表面粗糙度,全部,成形件全部需要合理的结构,有更高的力量、高硬度,良好的耐磨性。在设计注塑模具零件时,塑料的特性和塑料零件的结构和使用要求应根据塑料的特点和塑料零件的结构和使用要求,模具注射腔整体结构的确定,选择分型面和浇口位置,确定脱模方式、排气位置等,然后,根据模具零件的加工情况,、热疗法 、模塑件结构设计的装配及其他要求,模具零件工作尺寸的计算,检查关键成形件的强度和刚度。
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